Az MDF WC-ülőke mögötti technológia(1)

1. Anyag előkészítés(MDF wc ülőke)
Az MDF gyártási folyamatának első lépése az anyag előkészítése. A berendezések elsősorban aprítót, szalagos szállítószalagot, rostáló gépet, kanalas liftet, tárolóedényt stb. tartalmaznak. Az MDF gyártás alapanyagai elsősorban farost alapanyagok, köztük kis átmérőjű fa, ágfa, tűzifa és feldolgozási maradékok. Az ideális alapanyag a tűlevelű fa 60% ~ 70%, a széles levelű fa 30% ~ 40% és a kéregtartalom legfeljebb 5%.

2. Rost előkészítése(MDF wc ülőke)
A szálak előkészítése főként szálleválasztásból áll, amely az MDF gyártási folyamatának központi láncszeme. A szálleválasztáshoz használt berendezések közé tartozik a faapríték siló (vagy előmelegítő siló), kis garat, hőmalom, paraffin olvasztó és felhordó készülék és méretmérő készülék.

A rostok szétválasztásának lépései:(MDF wc ülőke)
V: Meleg csiszolás. A minősített faapríték a faapríték silóba, a faforgács főzés és lágyítás után az őrlőkamrába kerül. Miután a faaprítékot a hőmalom összenyomja, a magas nedvességtartalmú faaprítékot nedvességgel extrudálják.

B: Viasz. A paraffint a gőztekercs felmelegíti és megolvasztja, az olvadt paraffint pedig a faforgácsba pumpálják, mielőtt a szivattyú vezetékén keresztül az őrlőkamrába kerülne. A szálakra való szétválasztás után a paraffin egyenletesen oszlik el a szál felületén.

C: Méretezés. A karbamid-formaldehid gyantát a szűrőn és a ragasztószállító szivattyún keresztül a kettős adagolótartályba táplálják, majd a nyomócsőbe pumpálják a szál ragasztásához. A nyomócsőben lévő szál nagy sebességű áramlási állapotban van, és a ragasztófolyadék porlasztott és egyenletesen szóródik a szál felületére. Keveréshez a gumitartályba térhálósítószert és formaldehid-megkötő szert adhatunk.